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高效合理使用排污泵的窍门

                                                                               2010-05-02

排污泵是我们经常要用到的机械设备,生产生活中,我们需要根据自己的用途、工况合理的选择排污泵,现为您介绍如何高效合理使用排污泵的窍门。  

 一、注重排污泵的合理选型降低耗能:

  合理选择排污泵型号:目前,上海飞鲁泵业研制的新型节能排污泵的最佳效率可以达到90%以上,且安全可靠。如果排污泵选型不当,机泵配置不合理,就会浪费大量的能耗,使企业成本增加,直接影响企业的经济效益。因此,注重排污泵的合理选型,加大对旧泵的改造力度,实现机泵的最佳组合,从长远考虑,经济效果十分可观。在计划经济条件下,只要供出水就可以了,根本无人去算经济帐,如今在市场经济条件下,各类企业都十分重视经济效益,都在努力追求实现效益的最大化。作为供水企业来讲,必然要对耗能大的设备进行更新或技术改造。

  二、排污泵耗电降低

  排污泵经过技术改造后,由于新泵结构简单,安全性可靠,不仅能够满足用户需水要求,而且还便于维护和检修,大大降低了员工的劳动强度,使员工和设备的安全有了可靠的保证。

  三、选择合理的排污泵工况点提高运行效率

  排污泵的效率是影响排污泵站装置效率的重要因素,它与排污泵的设计、制造水平、排污泵的运行工况以及使用情况有关。

  1、排污泵90%,所以排污泵运行工况点只有在特性曲线的高效段内,才能高效运行。根据对各加压站排污泵技术测定所得到的运行特性和管路特性,我们对大部分运行效率低,运行状况不合理的排污泵进行了调整,使之在高效段内最佳工况点运行,从而提高了排污泵的运行效率。的工况点,也就是排污泵装置在某一瞬时的实际出水量、扬程、轴功率等参数直接反映了排污泵装置的工作能力,这是在泵站的设计和管理中应该首先考虑的问题。按照标准要求,排污泵运行效率不得低于该排污泵最高效率的

  2、降低排水管路阻力提高管路系统效率:管路系统效率与管线、管径、管材、管路附件的类型和数量以及流量等有关。降低排水管路阻力,可以使排水系统工作工况点右移,阻力损失减少,流量增加,系统效率提高。排水管路阻力损失包括排水管的沿程阻力损失,异径管、逆止阀、闸阀等局部阻力损失。其中排水管沿程阻力损失所占比例最大,对现有长期使用的排水系统。

  降低沿程阻力的主要方法: 1)、就是清洁排水管路积垢,可以改善系统工作工况。 2)、对于由于管路设计问题而导致局部阻力损失,要尽可能地对其进行改造,以减少局部阻力损失,提高管路系统效率。例如:我处下水厂泵房的4台排污泵,由于管路设计问题,其压水管碟阀与止回阀直接相连,互相影响,碟阀阀板全部打开后,挡住了止回阀的舌板,使止回阀舌板不能完全打开,管路的局部阻力增大。针对这一问题,我们在压水管碟阀与止回阀中间加一个柔性连接套,消除了碟阀与止回阀之间相连,相互影响的弊病,降低了局部阻力,流量增大,3)、另外,在新建排水系统时,为了减少管路损失,可采用经济管径,缩短管路长度,在管线布置时,尽量采用管路折线布置改直线布置,同时,减少不必要的三通、闸阀等管路附件,确保管路的密封性,来达到减少局部阻力损失,实现提高管路系统效率的目的。

  四、积极推广应用新技术实现降耗提效

采用电机变频调速技术,降低能耗。交流电机变频调速技术是新一代电力拖动技术,具有自动化程度高、高效节电、调整方便;保护功能齐全、维护简单;有利于延长设备使用寿命等优点。既具有直流调速系统调整方便的特点,又具有交流电机使用维修简单的特点。我国在20 世纪90年代,随着大功率交流变频技术的突破,使该技术越来越广泛地应用于民用、机械、电力等领域,获得了很好的节能效果。

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